傳統(tǒng)的儲(chǔ)罐加熱方法有哪些弊端?

　　傳統(tǒng)的儲(chǔ)罐加熱方式是采用罐內(nèi)安裝列管式或盤管式加熱器，使罐內(nèi)粘稠液體通過與熱媒體（一般以飽和蒸汽為熱媒體）的交換，實(shí)現(xiàn)對(duì)粘稠液體的升溫，降低液體粘度，改善其流動(dòng)性，以便于泵的輸送。

　　儲(chǔ)罐的加熱效果是非常的好的，很多人雖然沒有使用過但是也聽說過它的眾多性能優(yōu)勢(shì)?，F(xiàn)在我們?cè)诤芏嘈袠I(yè)之中都可以見到儲(chǔ)罐的應(yīng)用，不知道大家是否有興趣對(duì)它進(jìn)行更加深入的了解呢？有的話就繼續(xù)往下看吧，一定會(huì)滿足大家的要求的。

　　儲(chǔ)罐的使用應(yīng)用逐漸廣泛，在很多行業(yè)領(lǐng)域開始逐漸被應(yīng)用。那么你了解儲(chǔ)罐的加熱技術(shù)嗎？它是如何進(jìn)行加熱的呢？

　　傳統(tǒng)的儲(chǔ)罐加熱方法是這樣的：選用罐內(nèi)裝置列管式或盤管式加熱器，使罐內(nèi)粘稠液體經(jīng)過與熱媒體（一般以飽滿蒸汽為熱媒體）的交流，完成對(duì)粘稠液體的升溫，下降液體粘度，改進(jìn)其流動(dòng)性，以便于泵的輸送。

　　儲(chǔ)罐的加熱技術(shù)高超：采用罐內(nèi)安裝列管式或盤管式加熱器，使罐內(nèi)粘稠液體通過與熱媒體（一般以飽和蒸汽為熱媒體）的交換，實(shí)現(xiàn)對(duì)粘稠液體的升溫，降低液體粘度，改善其流動(dòng)性，以便于泵的輸送。傳統(tǒng)儲(chǔ)罐加熱方式使用的很多年，不免越來越顯現(xiàn)它的弊端：換熱效率低，蒸汽耗量大。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對(duì)粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對(duì)流換熱，其放熱系數(shù)極低。由于換熱效率低，泠凝水溫度高，常常隨著大量蒸汽排除。同時(shí)由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過高，在換熱管高溫面長時(shí)間滯留，極容易產(chǎn)生分解物，結(jié)聚于換熱管表面，容易結(jié)焦，嚴(yán)重阻礙熱量的傳遞，也影響換熱效率。

　　傳統(tǒng)儲(chǔ)罐加熱方法運(yùn)用的很多年，難免越來越閃現(xiàn)它的弊端：

　　1、換熱效率低，蒸汽耗量大。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對(duì)粘稠液體的加熱是一種靜置式的天然對(duì)流換熱，其放熱系數(shù)極低。因?yàn)閾Q熱效率低，泠凝水溫度高，常常跟著很多蒸汽掃除。同時(shí)因?yàn)樵诩訜峁芡獗淼恼吵硪后w溫度過高，在換熱管高溫面長期停留，極容易發(fā)生分化物，結(jié)聚于換熱管外表，容易結(jié)焦，嚴(yán)峻阻止熱量的傳遞，也影響換熱效率。

　　2、加熱進(jìn)程不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)只需要倒出少量粘稠液體時(shí)，也要對(duì)整個(gè)罐內(nèi)的粘稠液體悉數(shù)進(jìn)行加熱，加熱的數(shù)量是該次運(yùn)用量的幾倍，使很多的蒸汽做了無用功。

　　3、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡?？拷訜崞鞯恼吵硪后w溫度較高，遠(yuǎn)離加熱器的粘稠液體溫度較低，抽取粘稠液體的溫度更低，嚴(yán)峻影響了出油的流動(dòng)性。

　　4、影響粘稠液體質(zhì)量。重復(fù)對(duì)罐內(nèi)粘稠液體進(jìn)行加熱，加熱進(jìn)程中發(fā)生很多細(xì)微的分化物，對(duì)粘稠液體質(zhì)量發(fā)生必定的影響，增加了后期處理的本錢。

　　傳統(tǒng)儲(chǔ)罐的加熱技術(shù)顯然不如現(xiàn)在的技術(shù)發(fā)達(dá)，也存在著很多弊端。而我們?cè)谑褂脙?chǔ)罐的時(shí)候，也要注重其安全使用規(guī)范。